三葉羅茨鼓風機說明書：三葉羅茨風機使用說明書：安裝好使用前的操作

　　8、啟動前用手轉動皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動風機

　　2.三葉羅茨風機運轉使用：

　　①運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　　②氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風機轉速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

　　③同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　④風機應在銘牌標定的壓力內(nèi)工作。

　　壓力表通過接桿開關與風機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風機工作時，壓力表開關要處在關閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關打開，測完后再將其關閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。

　　2、操作規(guī)程

　　①開機（單機）

　　a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動。轉動須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動電機。

　　f、風機運行正常后，逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風機運行正常后，注意關閉壓力表開關。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

三葉羅茨鼓風機說明書：三葉羅茨鼓風機使用說明

　　三葉羅茨鼓風機使用說明

　　三葉羅茨鼓風機的工作原理：

　　在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉子，在腔體的兩側開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉并依靠兩轉子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達到鼓風的目的。

　　三葉羅茨鼓風機的安裝要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3.風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

　　4.三葉羅茨鼓風機室外配置時，請設置防雨棚。

　　三葉羅茨鼓風機管道的要求：

　　1.風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。

　　2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3.管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4.管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5.多臺風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

　　6.管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

　　三葉羅茨鼓風機啟動前的注意事項：

　　1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2.清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3.閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉，風機受損。

　　4.檢查三葉羅茨鼓風機加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5.軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。

　　6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。

　　8.檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9.三葉羅茨鼓風機啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。

三葉羅茨鼓風機說明書：三葉羅茨鼓風機型號參數(shù)（圖文）深入淺出詳解！錦工風機

　　三葉羅茨鼓風機使用過的客戶對其都有所了解，zhui被我們熟知的羅茨鼓風機參數(shù)為：壓力、流量，這兩個參數(shù)確定好之后基本就可以對三葉羅茨風機進行選型，而專業(yè)的羅茨鼓風機選型手冊上面，還有一些我們不曾熟悉的參數(shù)，到底還有哪些參數(shù)值得我們了解呢？下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風機選型表，為大家解讀一下：

　　1、羅茨鼓風機型號

　　風機的型號是每個廠家根據(jù)自己的品牌而制定的，如上圖左側的型號一欄有型號：錦工50、錦工65等，這些為風機的具體型號，每個廠家所命名的型號名稱不同，但是50、65指的都是一個意思，就是羅茨風機的口徑大小。

　　2、口徑

　　上圖中型號右側一欄為口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型號的尾數(shù)數(shù)字相同，我們在選型的時候，有時廠家說的50A、50B，同為50口徑，但有一定的差別。

　　3、轉速

　　風機轉速，此為相應型號下的羅茨風機在每分鐘內(nèi)轉動的圈數(shù)，受電機轉速、皮帶輪大小的影響。

　　4、電機功率

　　在選型表的上面有不同的色塊，分別代表不同的電機功率，一個顏色代表一種電機功率。

　　5、壓力與流量

　　壓力參數(shù)與流量參數(shù)不在過多解釋，沒有這兩個參數(shù)，就沒法進行詳細的型號選定。

　　小結：一份選型表，基本就這幾項參數(shù)，三葉羅茨風機型號的選定，還應當根據(jù)技術要求、工況信息來確定，如：輸送的介質(zhì)為混合型氣體，那么可能對于設備的密封性有一定的要求，也會影響到設備型號的選擇。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　---補充---

　　1、羅茨鼓風機選型樣冊有很多，三葉型的，二葉型的等，都是成冊的數(shù)據(jù)量很大，沒法直接提供，如果您需要樣冊，您可以聯(lián)系我們的在線客服獲取電子版選型樣冊，我們也可以給您郵寄樣冊。

　　2、羅茨鼓風機的選型主要參數(shù)是風量和壓力參數(shù)，沒有這兩個參數(shù)，可以提供具體的一些工況信息給我們，我們幫助您進行選型。

　　3、氣力輸送系統(tǒng)中使用羅茨鼓風機，需要進行選型，沒有具體的參數(shù)，需要我們氣力輸送的技術人員，幫助我們進行設計參數(shù)，我們需要提供更加詳細的資料才行。

　　有問題聯(lián)系我們的全國免費客服熱線：（打電話不需要花錢）

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三葉羅茨鼓風機說明書：三葉羅茨鼓風機技術說明及執(zhí)行標準

　　一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標

　　標準或引進國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。

　　1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關標準及廠標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

　　2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數(shù)據(jù)和結構特點

　　3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風機外部泄漏，從而保證了鼓風機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順

　　時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復合型，運

　　轉時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。

　　3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風

　　機為單級風機。

　　3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設計成連續(xù)無人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進入鼓風機，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連

　　續(xù)運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術服務（國內(nèi)）。

　　4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗

　　項 目

　　化學

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝

　　4.7 機械運轉試車

　　出廠前，鼓風機在制造廠內(nèi)進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續(xù)穩(wěn)定運轉4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運行和調(diào)試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續(xù)運轉1小時，負荷試運12小時

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