三葉羅茨鼓風(fēng)機過濾器保養(yǎng)：三葉羅茨風(fēng)機的工作原理及維護保養(yǎng)

　　一、特點和用途

　　該鼓風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　　該鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。

　　轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴(yán)格的校驗，保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

　　該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　風(fēng)機廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。

　　二、工作原理和結(jié)構(gòu)

　　電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用，使機體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時，則無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達(dá)到鼓風(fēng)作用。

　　該型風(fēng)機外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。

　　三、安裝和使用

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)

　　⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　　⑵羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空負(fù)荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

　　⑵所謂額定負(fù)荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　　⑶風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

　　⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。

　　四、維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

　　五、風(fēng)機主要故障及原因

　　1.

　　風(fēng)量不足

　　葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　　配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　　系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2.

　　電動機超載

　　系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　　零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3.

　　溫度過高

　　機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　　潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4.

　　葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　　輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　　齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　　齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　　主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　　滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5.

　　葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　　間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6.

　　葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

三葉羅茨鼓風(fēng)機過濾器保養(yǎng)：三葉羅茨鼓風(fēng)機如何保養(yǎng)

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機如何保養(yǎng)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　我們知道羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于氣力輸送、污水處理、真空包裝、水產(chǎn)養(yǎng)殖、化工、石油、冶金、電力、食品等行業(yè)和部門。隨著市場的不斷促進，羅茨鼓風(fēng)機行業(yè)發(fā)展也越來越快，這里怎么能少了章丘錦工呢~ 嘿嘿！今天呢，錦工小編要為大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機的幾點基本保養(yǎng)常識，請大家豎起耳朵認(rèn)真聽：

　　1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風(fēng)機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達(dá)到滿負(fù)荷(切記不能超載運行)。三葉羅茨鼓風(fēng)機關(guān)機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機油箱油位，一旦發(fā)現(xiàn)油低于油標(biāo)中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次齒輪油。油標(biāo)很臟無法看清油量時則需馬上把油標(biāo)清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱油位而燒壞齒輪，如明顯很臟時也應(yīng)及時更換。

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　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專用高溫潤滑脂。)三葉羅茨鼓風(fēng)機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

　　4、請確保羅茨風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機。

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　　5、必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

　　6、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風(fēng)機更嚴(yán)重的損傷。

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　　以上就是三葉羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng)的小常識啦，是不是感覺一下子充實了很多哩，大家都知道，我這個人最熱情了，我不介意大家打電話“叨擾”我哦，哈哈！還愣著干嘛，有問題就抓緊問吶！

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三葉羅茨鼓風(fēng)機過濾器保養(yǎng)：三葉羅茨鼓風(fēng)機常見問題及保養(yǎng)要點

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機常見問題及保養(yǎng)要點

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機常見問題及保養(yǎng)要點

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及解決措施：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)噪音的原因很多，除了本身的質(zhì)量問題外，也跟日常的情節(jié)和維護保養(yǎng)方面有聯(lián)系。通常情況下，三葉羅茨鼓風(fēng)機的噪音相對較小。如果有很多噪音，就要及時進行排查和及時處理；

　　1.由于管道堵塞而引起的壓力增加，則必須及時清潔或更換管道。

　　2.皮帶罩安裝不正確并引起振動，則必須檢查皮帶蓋的充電情況。

　　3.電機軸承磨損時，有必要更換新軸承。

　　4.三葉羅茨鼓風(fēng)機進入灰塵并造成傷害。此時，必須拆卸風(fēng)機。但是，如果您沒有經(jīng)驗，則可以找到專門工作人員，不要隨意拆卸。

　　5.沒有潤滑會引起很多噪音，檢查供油系統(tǒng)并按時添加。

　　6.潤滑不良，經(jīng)常清潔滴油嘴和機過濾器。

　　7.皮帶輪松動，調(diào)整皮帶松緊度。

　　8.三角皮帶滑動并調(diào)節(jié)皮帶張緊力。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機葉輪常見問題：

　　一.羅茨鼓風(fēng)機葉輪和羅茨鼓風(fēng)機機殼徑向摩擦

　　1.間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　2.軸承磨損，間隙增加；更換方法為更換。

　　3.主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　4.超額定壓力運行；消除方法是檢查并消除超壓的原因。

　　二.羅茨鼓風(fēng)機葉輪和板之間的摩擦

　　1.間隙超值；消除方法是調(diào)整間隙。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　　3.軸承磨損，間隙增加；更換方法為更換。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機日常保養(yǎng)要點：

　　1.定期檢查安全閥的靈活狀況。如果不靈活，請進行清潔和調(diào)試以確保可靠的打開和關(guān)閉。

　　2.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機高壓油是否與水和其他污染物混合以及是否劣化。如果損壞，請及時更換機器。

　　3.定期清潔羅茨鼓風(fēng)機過濾器。

　　4.定期檢查滴管滴水是否正常。如果滴管臟了，請卸下調(diào)節(jié)螺絲以進行清潔。

　　5.定期清潔風(fēng)機室，保持其清潔通風(fēng)。

　　6.始終檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機和電機的運行狀態(tài)。如果噪音和溫度異常，請停止以進行維護。

　　7.定期檢查該區(qū)域是否漏油和漏氣，并進行修理，如果無法修理，請立即通知制造商。

　　8.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機空氣過濾器是否臟污。如果臟了，請卸下空氣過濾器，擰下蝶形螺母，取下蓋子，清潔過濾器海綿，并在卸下過濾器時不要放置過濾器。污垢掉進了風(fēng)機室。

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