羅茨風(fēng)機與熔噴布：熔噴布羅茨風(fēng)機

　　熔噴布風(fēng)機采用漸開線型葉輪，科學(xué)合理，整機效率高，材質(zhì)優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強制潤滑，升壓高，轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠，主要零部件采用國外數(shù)控機床加工而成，齒輪采用5級精度，機殼、墻板采用中分結(jié)構(gòu)，檢修方便，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用維護(hù)方便。

　　錦工風(fēng)機具備多臺高效率數(shù)控加工中心，工期短，型號合適，可供應(yīng)現(xiàn)貨，及時發(fā)貨~

　　風(fēng)量范圍：1.2~179.5m3/min

　　升壓范圍：9.8～98kPa

　　電機功率：0.55kw-400kw

　　備注：因數(shù)據(jù)參數(shù)太多，無法一一為大家列舉，如果需要精確的數(shù)據(jù)，請聯(lián)系我們的在線客服

　　羅茨風(fēng)機本身為通用鼓風(fēng)設(shè)備，作為熔噴布生產(chǎn)設(shè)備，可以作為氣源使用，另外可以高溫壓縮，使其吹出來的空氣達(dá)到熔噴布所需要的風(fēng)量，看進(jìn)一步替代空壓機及產(chǎn)品價格相對較高的螺桿風(fēng)機。

羅茨風(fēng)機與熔噴布：熔噴布設(shè)備為什么要用羅茨風(fēng)機？

　　確實要用到羅茨風(fēng)機，之所以不使用其他類型的鼓風(fēng)機，這要說道熔噴布的生產(chǎn)過程。

　　我們都知道，現(xiàn)在生產(chǎn)口罩的的主要原材料就是熔噴布，熔噴布的生產(chǎn)在當(dāng)下的中國化工行業(yè)，并不是什么高難度的工藝。之所以4月以來，熔噴布價格不斷升高，主要原因其實在于下游需求緊缺，大量中間商希望從中賺一筆。做起了倒賣和販賣劣質(zhì)熔噴布的事情。

　　事實上，國內(nèi)做熔噴布的化工企業(yè)，生產(chǎn)的熔噴布足夠國內(nèi)，乃至出口使用的。

　　熔噴布的生產(chǎn)工藝分為：聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細(xì)流拉伸→冷卻→接收裝置。

　　熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。

　　說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態(tài)下的聚丙烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結(jié)成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。

　　噴射工藝原理圖：

　　說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。

　　棉花糖是將融化的糖漿，放在一個容器里，通過離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀態(tài)下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合適的狀態(tài)下，會拉成絲。

　　(有再抖音，或者不少地方看過棉花糖手動工具制造的人，就能夠理解這個工藝。)

　　但是，熔噴布和棉花糖的原理類似，并不是說制造工藝就是完全一樣的。

　　熔噴布的噴射有兩種：一種是水平形式，一種是垂直形式。

　　熔噴布的設(shè)備構(gòu)成：

　　主要設(shè)備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

　　<水平是熔噴設(shè)備>

　　在整個設(shè)備中，我們看到了一個比較重要的東西：那就是需要加熱的高壓氣流將聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機是為了將加熱后的高壓氣流，在精確控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態(tài)下，穩(wěn)定的輸送氣體的。

　　看到我上面在描述羅茨風(fēng)機的作用的時候，為什么要加這多的形容詞？我們一個一個來說原因。

　　1、精確控制流量。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，我們一般不講送風(fēng)風(fēng)速是多少，一般都說流量。因為流量對應(yīng)著：速度，風(fēng)口截面積。

　　因為熔噴布的纖維絲的長短，是可以調(diào)整的，如果流量過大，會將噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長，可能達(dá)不到防塵的效果。

　　所以，不能這個熱空氣的送風(fēng)方式，不能簡單用一個家用電動機，帶一個葉輪直接送風(fēng)。

　　2、高壓力

　　熔噴布在制備過程中，我們看到需要一定壓力，將聚丙烯送到遠(yuǎn)處的成型帶上面凝固。同時穩(wěn)定的高壓力，也對應(yīng)著對溫度的控制要更好。

　　大家都知道，我們吹一口氣，出去后很快就涼了。但是壓力更高的狀態(tài)下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左后落在成型帶上面搞好冷卻凝固。

　　這就相當(dāng)于一個熱空氣“護(hù)駕”的過程。

　　在當(dāng)前所有的鼓風(fēng)機理念，能夠提供高壓力的鼓風(fēng)機，有三種：往復(fù)式壓縮機（也就是活塞形式的壓縮機），羅茨風(fēng)機，葉氏鼓風(fēng)機（也被稱為三葉羅茨風(fēng)機），離心式壓縮機。

　　往復(fù)式壓縮機之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生產(chǎn)中，不合適。

　　離心式壓縮機，在新技術(shù)的發(fā)展中，確實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經(jīng)濟上面不合適。

　　羅茨風(fēng)機相比于這兩者就比較好，由于羅茨風(fēng)機是采用的回轉(zhuǎn)式的機械式空氣壓縮方式。

　　動態(tài)圖，展示一下羅茨風(fēng)機的氣體流動方式。

　　用一個三葉羅茨風(fēng)機（也被稱為葉氏風(fēng)機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。

　　我們看到灰色區(qū)域，就是每次吸進(jìn)來的風(fēng)，然后送出去。

　　這種機械的回轉(zhuǎn)式，這種吸氣風(fēng)濕就有非常大的優(yōu)勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速就可以了。

　　同時最大的優(yōu)勢在于，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環(huán)境。（有了解過馬自達(dá)轉(zhuǎn)子發(fā)動機或許對這個結(jié)構(gòu)有一定的熟悉度）

　　所以，從高壓力的角度來說，羅茨風(fēng)機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓了。

　　3、高純凈度

　　這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產(chǎn)不能有一點的油漬。我們都知道，電動機一般都會有潤滑油。并且在高溫工作下，有潤滑油的蒸發(fā)，也屬于正常現(xiàn)象。但是沒辦法熔噴布的生產(chǎn)過程中，絕對不能有油。因為在還沒有結(jié)成網(wǎng)的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易無法結(jié)成網(wǎng)。

　　目前能夠做到高純凈度的只有羅茨風(fēng)機可以。所以羅茨風(fēng)機在特殊氣體的制備中都有廣泛應(yīng)用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。

　　因此，在熔噴布的生產(chǎn)中，都是使用羅茨風(fēng)機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。

　　熔噴模頭及熔噴后成型的流程。

　　這是熔噴摸頭的結(jié)構(gòu)圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風(fēng)機起到了機械加壓的作用。

　　總體來說，當(dāng)前熔噴布的生產(chǎn)并不是多么困難的工藝。現(xiàn)在漲價的主要原因在于，不少人想撈一筆而已。

　　下面看一下，熔噴的實際成型情況。

羅茨風(fēng)機與熔噴布：熔噴布選用羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢和風(fēng)機工作原理

　　原標(biāo)題：熔噴布選用羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢和風(fēng)機工作原理

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下熔噴布選用羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢和風(fēng)機工作原理

　　熔噴布簡介：

　　熔噴布跟無紡布是類似的兩種東西。熔噴布屬于無紡布的之中，屬產(chǎn)業(yè)用紡織品。無紡布主要原料多以聚丙烯粒料為原料，具有輕便、防潮、透氣性良好這些特征，多用于做包裝袋之類的使用。熔噴布主要以聚丙烯為原料，多用于制作口置，取暖的物件。

　　熔噴布羅茨風(fēng)機工作原理：

　　1.基本原理。

　　熔噴布羅茨風(fēng)機是一種轉(zhuǎn)子壓縮機械，兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行。轉(zhuǎn)子由葉輪與軸組合而成，葉輪之間，葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙，以避免互相接觸。兩轉(zhuǎn)子由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動，作方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。借助于兩葉輪的相互磨合，假定其頁面互相接觸，鼓風(fēng)機進(jìn)，排氣口不直接相通，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化。傳統(tǒng)形勢下，氣體的壓縮，是在基元容積與排氣口連通的一瞬間，有高壓氣體向基元容積回流均壓而實現(xiàn)的。

　　2.預(yù)進(jìn)氣原理。

　　熔噴布羅茨風(fēng)機的預(yù)進(jìn)氣壓縮方法，主要是為改善熔噴布羅茨風(fēng)機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積由進(jìn)氣口像排氣口移動的過程中，通過在開機殼或墻板上的導(dǎo)氣孔口，向其內(nèi)部，預(yù)先導(dǎo)入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口的壓力達(dá)到平衡或者接近平衡。與傳統(tǒng)的壓縮情形相比，導(dǎo)入預(yù)進(jìn)氣后，排氣口的回流沖擊強度大為減弱，熔噴布羅茨風(fēng)機的氣體性噪聲得以降低。

　　實際應(yīng)用中，通常從鼓風(fēng)機的排氣口引回一部分氣體，作為高壓預(yù)進(jìn)氣導(dǎo)入機殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導(dǎo)入基元容積，則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊，而且還能降低鼓風(fēng)機的排氣溫度，這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷卻。

　　熔噴布羅茨風(fēng)機機應(yīng)該如何調(diào)整安全閥：

　　1.首先，啟動羅茨風(fēng)機，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。

　　2.然后，松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至從安全閥排出空氣為止。

　　3.在旋緊閘閥過程中，若尚未達(dá)到風(fēng)機設(shè)定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，到達(dá)恰好排除空氣為止。

　　4.擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。

　　5.最后，松開閘閥。

　　熔噴布選用羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢：

　　1.熔噴布羅茨風(fēng)機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變化時，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。

　　2.壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性。羅茨風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應(yīng)性。

　　3.羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。

　　4.輸送介質(zhì)不含油。羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中互不發(fā)生接觸，故無需對轉(zhuǎn)子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　5.羅茨風(fēng)機葉輪采用我廠自行設(shè)計的型線，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，運行可靠，平穩(wěn)，振動小，噪音低。

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羅茨風(fēng)機與熔噴布：羅茨風(fēng)機在做熔噴布中起什么作用？

　　國內(nèi)疫情目前雖然控制的尚且樂觀，但是依舊不能松懈，口罩一時還不能摘下來，因此熔噴布的供需還是需要大批量生產(chǎn)，國內(nèi)依舊需要不斷制造并儲備足夠量的熔噴布以防疫情的反復(fù)，而羅茨風(fēng)機在生產(chǎn)熔噴布過程中起重要作用。那么，羅茨風(fēng)機在熔噴生產(chǎn)線有哪些用途及作用呢，接下來太倉錦工機械來為大家細(xì)細(xì)講解一下。

　　首先，羅茨風(fēng)機會用于生產(chǎn)線上料環(huán)節(jié)，它的作用是用于輸送塑料顆粒（聚丙烯）材料到達(dá)上料機，塑膠顆粒經(jīng)過擠出機設(shè)備，對塑料顆粒進(jìn)行加熱、擠壓、熔融形成液體物質(zhì)，此處需要一臺羅茨風(fēng)機均勻鼓風(fēng)將塑膠熔融液體通過熔噴模頭噴出，熔噴纖維均勻平鋪落在噴絲板上迅速凝固即形成熔噴布。

　　由此可見，羅茨風(fēng)機在熔噴生產(chǎn)線不可或缺，羅茨風(fēng)機性能穩(wěn)定并且具有低壓力、高風(fēng)量的特性，生產(chǎn)出的熔噴布品質(zhì)高，因此而被熔噴布行業(yè)廣泛應(yīng)用。

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