羅茨風機ppt圖：羅茨風機ppt下載

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　　羅茨風機

　　1、羅茨風機的特點、用途、特性

　　2、羅茨風機的原理

　　3、羅茨風機結構

　　4、羅茨風機的組裝

　　5、羅茨風機的間隙調整

　　6、羅茨風機常見故障

　　1、羅茨風機的特點、用途、特性

　　羅茨風機特點：

　　高效節能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。羅茨風機產品用途： 用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。

　　羅茨風機的特性：　　由于采用了三葉/兩葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。 　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。 　　風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。 　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！ 　　風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 　　機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　2、羅茨風機的原理

　　羅茨風機是一種容積型回轉氣體動力機械，如圖6-2所示，在機殼與墻板合圍而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉子，將機殼上的

　　進氣口與

　　排氣口分

　　開，

　　并由同步齒輪傳動作反方向等速旋轉，把葉輪型面與汽缸壁所形成的工作容積中的氣體無內壓縮地從進氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實現定容積壓縮達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨風機進氣壓力為大氣壓力。特別指出的是羅茨風機本身不存在內壓縮，壓力的升高依賴于排氣口系統的背壓。

　　3、羅茨風機的結構

　　1. 氣缸：由整體式鑄鐵機殼和兩塊帶側板的（前、后）墻板合圍而成，機殼上有進氣口和排氣口。側板主要是定位作用。

　　2. 轉子部分：主要指葉輪與軸的熱套結合體。分為主動轉子部和從動轉子部。葉輪型線由擺線，圓弧線，圓弧包絡線組合而成。葉輪材料一般為灰鑄鐵，軸的材料為35CrMo或45號鋼。轉子壓軸后應當進行動平衡校正。

　　3. 齒輪：齒輪室風機最精密的零件之一，分為主動齒輪和從動齒輪。它不僅窯傳遞一半的驅動功率，而且要確保二轉子的同步和間隙的分配，因此一般將從動齒輪做成周向可調。齒輪的軸向定位采用錐度配合。材料采用CrMo鋼，經滲碳、淬火后再精磨而成。

　　4. 軸承：軸承起轉子部支撐或軸向定位的作用，E級精度。

　　5. 軸密封：采用迷宮軸向密封。

　　4、羅茨風機的組裝

　　組裝前先修復或更換損壞的零件，清洗各

　　精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位

　　密封墊如有破損或失落，應更換相同厚度，材

　　質的墊片。

　　組裝順序：

　　將機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

　　將驅動端的墻板安裝在機殼上。

　　將轉子從另一端推入機殼中。

　　d）組裝齒輪端側墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊。e) 組裝兩側軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。f）組裝齒輪部分，甩油盤。注意按打上的標記校對。齒輪的錐面不許涂油，應清洗干凈。g) 組裝齒輪箱。

　　5、羅茨風機間隙調整

　　1、葉輪間隙的調整。

　　將葉輪轉到與水平方向45°角的位置，并將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。將塞尺調整好間隙放入葉輪中間，轉動從動、主動齒輪，旋轉幾圈后取出塞尺，固定可以周向調整的從動齒輪，完成后用塞尺檢測下葉輪間隙b2看是否調整到合適的間隙。直到合適為止。

　　兩葉輪間間隙b1由加工保證。

　　2、軸向間隙調整 裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過調整軸承座上的墊片厚度，保證二端的間隙c和d

　　3、徑向間隙的調整

　　徑向間隙時通過機殼與側板精密配合定位來保證的，咱們一般不需要調整。如圖a1、a2、a3

　　4、各間隙參考值

　　6、羅茨風機常見故障

　　故障

　　風量不足

　　電機超載

　　處理措施

　　1、調整皮帶張力

　　2、調整間隙

　　3、清洗過濾器

　　1、清洗過濾器

　　2、控制實際壓力

　　調整間隙

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　　羅茨風機維護與保養 二0一二年二月 概述 一、羅茨風機的特點及使用條件 二、羅茨風機的工作原理及結構特點 三、羅茨風機運轉中注意事項 四、羅茨風機的保養及檢查 五、羅茨風機的拆卸與組裝 六、羅茨風機的故障及排除 七、羅茨風機的配件及易損件 一、羅茨風機的特點及使用條件 制造分廠羅茨風機主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類，前兩類為兩葉片式、后兩類為三葉片式。羅茨風機屬于恒轉矩高壓風機 ，其排氣壓力較空壓機低，較離心風機高，在一些需要較高氣壓的場合使用。 使用條件： 1、介質中微粒雜質含量不得超過100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過鼓風機工作間隙表規定的最小工作間隙的一半。 2、工作壓力或真空度不得高于風機銘牌上所規定的升壓。 3、進氣溫度不高于40℃。 羅茨風機結構特點： 三、羅茨風機運轉中注意事項 1、鼓風機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值。超載運行將使風機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的質量事故。 2、運行中，軸承溫升不超過70℃，潤滑油溫升不高于45℃。當夏天油溫偏高時，推薦使用殼牌可耐壓220#潤滑油。 3、運行中必須注意風機運行情況，如出現異常（異音、振動、發熱），應立即停車檢查，并注意電流表的讀數。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，并做好記錄。 4、運轉中若安全閥頻繁或持續開啟，應立即停機，檢查系統是否超壓，待問題解決后方可再試車。 5、當系統流量需要調整時，不允許通過關閉小閥門來調節。羅茨風機流量的調節可以通過分流或者在允許的范圍內變換轉速來實現。 6、使用水冷結構產品時，要保持水路暢通。 四、羅茨風機的保養及檢查 1、日常保養： 在運轉過程中，由于壓縮熱，機殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入了異物所致，應立即停機檢查。 應日常檢查軸承溫度、振動及聲響，檢查油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數及冷卻水情況等。 2、季度檢查 （1）、更換油箱內的潤滑油（若油質低劣、工作環境差等，換油間隔縮短）。 （2）、帶傳動風機應檢查窄V帶的張力。 在停機的情況下可以通過給定外力W垂直作用在窄V帶上側中點處，當產生的繞度滿足：S=0.016a時，即表示窄V帶張力適中，皮帶型號為3V時W=24.5~36.3；為5V時W=76.4~101.9， a表示皮帶輪的中心距離。 （3）、每季度定期清洗進口過濾器。 3、年度檢查 （1）、檢查葉輪與機殼內部情況、校正各部間隙。 （2）、檢查軸承及齒輪。 ARE羅茨風機工作間隙如下： ARF羅茨風機工作間隙如下： JTS系列羅茨風機工作間隙： JAS系列羅茨風機工作間隙： 五、羅茨風機的拆卸與組裝 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事項： （1）、所有聯軸件和嵌合件一律刻上配合標記。 （2）、不要損傷零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。 1.2拆卸步驟： 從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪（或聯軸器）——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內圈 2、組裝 2.1組裝中的注意事項： （1）、檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發現損傷時，應進行修復或更換。 （2）、軸承應先清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗干凈。 （3）、將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。 （4）、各部位密封墊如有破損或失落時，則應更換規定厚度，材質的墊片。 2.2組裝步驟： （1）、將驅動側的墻板安裝在機殼上。 （2）、將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。 （3）、將齒輪端墻板安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。 （4）、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承，利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。 （5）、組裝齒輪，在鍵的側面適當涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），利用從動齒調整好葉輪之間個部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊并防松。 （6）、組裝齒輪箱、副油箱。 （7）、裝皮帶輪（或聯軸器）及其他附件。 2.3間隙調整 （1）、葉輪—機殼間隙的調整：是通過機殼與墻板的定位銷定位來保證的，故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。 （2）、葉輪—葉輪間隙的調整：將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動齒圈緊固螺栓，周向調整齒圈，使葉輪之間間隙符合規定值，然后將齒輪緊固螺栓緊固。(A

羅茨風機ppt圖：羅茨風機幻燈片.ppt

　　浙江大學專用 化工機械 原理 浙江大學專用 視覺圖： §1.1 羅茨鼓風機 浙江大學專用 Flash動畫羅茨鼓風機.swf 浙江大學專用 原理： 羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。 浙江大學專用 結構： 按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。 　　由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比(壓氣機的出口總壓與進口總壓之比 )通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯使用。 浙江大學專用 特點： 其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量(單位時間通過流管內某一橫截面的流體的體積，稱為該橫截面的體積流量。簡稱為流量，用Q來表示。 )之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。 　 這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。 浙江大學專用 根據流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功(如在機械中：任何機械本身都受到力的作用，相對運動的零件間又存在摩擦，所以使用任何機械，除了做有用功外，都不可避免地要做額外功，記作W額外。這時動力所做的總功等于有用功加額外功。有用功跟總功的比值叫機械效率。而我們需要的、有價值的功，叫做有用功，實驗表明總功大于有用功 )　　 工作介質、運行調節及節能： 羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他隋性氣體(指性質穩定，不與其他元素化合，僅以單個原子形式存在的氣體。惰性氣體共有六種，按照原子量遞增的順序排列，依次是氦、氖、氬、氪、氙、氡。 )，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。 浙江大學專用 由于上述的這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的，也就是浪費了風機的能量。 浙江大學專用 風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節。通過有效地調節，實現在保證風機能夠穩定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能最大限度地節能。簡言之，調節的目的就是滿足性能要求，擴大（穩定）工況，實現節能，防止喘振。 　　風機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。 浙江大學專用 根據理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。 　?。?）對于鼓風機和壓縮機，出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。 　　（2）如果相對流量變化不大時（或稱調節深度小時），幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。 　　（3）一般來說，調節深度越大，節能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得最大效益。 浙江大學專用 （4）變速調節曲線接近理想曲線。所以，變速調節方式優越，特別是采用變頻電動機調速的節能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，全面評價調

羅茨風機ppt圖：羅茨風機的構造及工作原理.ppt

　　羅茨風機構造及工作原理 羅茨風機 羅茨風機屬容積式風機 葉輪端面 風機前后端蓋 原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機 這種鼓風機結構簡單 制造方便 廣泛應用于水產養殖增氧 污水處理曝氣 水泥輸送 更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統 也可用作真空泵等 羅茨風機的組成 羅茨風機由 機殼 墻板 葉輪 油箱 消聲器五大部分組成 機殼 主要起到支撐 墻板 葉輪 消聲器 和固定的作用 墻板 主要用來連接機殼與葉輪 并支撐葉輪的旋轉 以及起到端面密封的效果 葉輪 是羅茨風機的旋轉部分 分兩葉和三葉 但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小 噪聲更小 運轉更平穩等很多優點 已逐漸代替兩葉羅茨風機 油箱 主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油 消聲器 用來減小羅茨風機的進 出時由于氣流脈動產生的噪音 羅茨風機的工作原理 羅茨風機是容積式風機的一種 有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動 兩個葉輪相向轉動 由于葉輪與葉輪 葉輪與機殼 葉輪與墻板之間的間隙極小 從而使進氣口形成了真空狀態 空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔 然后 每個葉輪的其中兩個葉片與墻板 機殼構成了一個密封腔 進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中 被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔 又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的 從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來 這樣連續不停的運轉 空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口 這就是羅茨風機的整個工作過程 羅茨風機的安裝要求 1 地基要牢固 表面要平整 并且要高出地面10 25 2 風機周圍要留有足夠的空間 以滿足檢修和拆卸的需要 3 風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度 如超過時 要采取措施進行降溫 否則縮短風機的使用壽命 4 風機室外配置時 請設置防雨棚 5 風機在不大于40 的環境溫度下可長期使用 超過40 時 應安裝排氣扇等降溫措施 以提高風機使用壽命 管道的要求 1 風機管道應連接嚴密 不得漏氣 在適當的位置設置支架 2 管道材料應能承受排氣溫度和壓力 3 管道內部要清潔 無異物 防止雜物進入 4 管道上要安裝單向閥 防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機 導致毀壞風機 5 多臺風機并列運轉的場合 各分管道上必須設置閘閥 其中一臺風機檢修時 可截止該管道 風機啟動前的注意事項 1 檢查地腳螺栓等連接是否牢固 2 清除管道內焊渣等異物 3 閥門要置于全開狀態 否則風機超負荷運轉 風機受損 4 檢查 加注齒輪油 出廠時 油箱內已經加注齒輪油 請檢查齒輪箱中機油油位 在長時間使用后 補充齒輪油 不要加多 否則將導致漏油 5 軸承加注黃油 風機正常運轉 視實際工況一段時間加注一至二次 6 檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正 皮帶輪偏正可用直尺調正 當使用一段時間后 皮帶會變松 此時要重新調整 7 啟動前用手轉動皮帶輪 如無異常 即可啟動風機 故障分析 1 葉輪與葉輪摩擦 葉輪上有污染雜質 造成間隙過小 齒輪磨損 造成側隙大 齒輪固定不牢 不能保持葉輪同步 軸承磨損致使游隙增大 清除污物 并檢查內件有無損壞 調整齒輪間隙 若齒輪側隙大于平均值30 50 應更換齒輪 重新裝配齒輪 保持錐度配合接觸面積達75 更換軸承 葉輪與墻板 葉輪頂部與機殼磨損 安裝間隙不正確 運轉壓力過高 超出規定值 運轉溫度過高 機殼或機座變形 風機定位失效 軸承軸向定位不佳 重新調整間隙 查出超載原因 將壓力降到規定值 檢查安裝準確度 減少管道拉力 調整葉輪與墻板間隙 并使用風機專用游隙軸承 溫度過高 油箱內油太多 太稠 太臟 過濾器或消聲器堵塞 壓力高于規定值 葉輪過度磨損 間隙大 通風不好 室內溫度高 造成進口溫度高 運轉速度太低 皮帶打滑 降低油位或挾油 清除堵物 降低通過鼓風機的壓差 修復間隙 開設通風口 降低室溫 加大轉速 防止皮帶打滑 流量不足 進口過濾堵塞 葉輪磨損 間隙增大得太多 皮帶打滑 進口壓力損失大 管道造成通風泄漏 清除過濾器的灰塵和堵塞物 修復間隙 拉緊皮帶并增加根數 調整進口壓力達到規定值 檢查并修復管道 異常振動和噪聲立即停車 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損 齒輪側隙過大 不對中 固定不緊 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪 葉輪與機殼撞擊 由于過載 軸變形造成葉輪碰撞 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦 由于積垢或異物使葉輪失去平衡 地腳螺栓及其他緊固件松動 壓力不足 1 由于風機長期運行 可能是皮帶打滑 使轉速降低 2 可能是設備出廠前對壓力的校準不準確 3 可能客戶要求不清晰 出現加工錯誤 4 管道有泄漏 5 放風閥設置的過大 6 安全閥的安全壓力設置的過低 謝謝大家

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