熔噴羅茨風機：熔噴布羅茨風機

　　熔噴布風機采用漸開線型葉輪，科學合理，整機效率高，材質優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強制潤滑，升壓高，轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠，主要零部件采用國外數控機床加工而成，齒輪采用5級精度，機殼、墻板采用中分結構，檢修方便，結構緊湊，體積小，重量輕，使用維護方便。

　　錦工風機具備多臺高效率數控加工中心，工期短，型號合適，可供應現貨，及時發(fā)貨~

　　風量范圍：1.2~179.5m3/min

　　升壓范圍：9.8～98kPa

　　電機功率：0.55kw-400kw

　　備注：因數據參數太多，無法一一為大家列舉，如果需要精確的數據，請聯(lián)系我們的在線客服

　　羅茨風機本身為通用鼓風設備，作為熔噴布生產設備，可以作為氣源使用，另外可以高溫壓縮，使其吹出來的空氣達到熔噴布所需要的風量，看進一步替代空壓機及產品價格相對較高的螺桿風機。

熔噴羅茨風機：熔噴布羅茨風機_1

　　熔噴布生產線配套風機

　　產品簡述

　　風機類型：羅茨風機

　　壓力范圍：9.8-98Kpa

　　流量范圍：1.25-400m3/min

　　電機功率：1.1-630KW

　　傳動方式：直聯(lián)或皮帶輪

　　產品特點

　　熔噴布羅茨風機，設計合理、使用壽命長，噪音低。

　　葉輪采用漸開線型，提升風機效率；齒輪磨齒加工，5級精度；軸承采用品牌產品。

　　熔噴布羅茨風機，有多種密封形式，多種傳動方式，立臥結構雙重選擇，三葉二葉兩種葉輪，各有優(yōu)勢，客戶可根據行業(yè)特性及現場工況進行優(yōu)化挑選，運行平穩(wěn)，維護便利。

　　熔噴布羅茨風機的工作原理和優(yōu)勢

　　1、熔噴風機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節(jié)，而流量變化較小。

　　2、壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3、羅茨風機結構緊湊，體積小，重量輕。

　　4、密封性能好，輸送介質清潔衛(wèi)生。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中互不發(fā)生接觸，故無需對轉子加油潤滑，故介質不含油。

　　5、羅茨風機葉輪采用漸開線型，密封性能改善，主要零部件精度高，結構合理，運行可靠，平穩(wěn)，振動小，噪音低。

熔噴羅茨風機：熔噴布設備為什么要用羅茨風機？

　　確實要用到羅茨風機，之所以不使用其他類型的鼓風機，這要說道熔噴布的生產過程。

　　我們都知道，現在生產口罩的的主要原材料就是熔噴布，熔噴布的生產在當下的中國化工行業(yè)，并不是什么高難度的工藝。之所以4月以來，熔噴布價格不斷升高，主要原因其實在于下游需求緊缺，大量中間商希望從中賺一筆。做起了倒賣和販賣劣質熔噴布的事情。

　　事實上，國內做熔噴布的化工企業(yè)，生產的熔噴布足夠國內，乃至出口使用的。

　　熔噴布的生產工藝分為：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。

　　熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。

　　說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態(tài)下的聚丙烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。

　　噴射工藝原理圖：

　　說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。

　　棉花糖是將融化的糖漿，放在一個容器里，通過離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀態(tài)下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合適的狀態(tài)下，會拉成絲。

　　(有再抖音，或者不少地方看過棉花糖手動工具制造的人，就能夠理解這個工藝。)

　　但是，熔噴布和棉花糖的原理類似，并不是說制造工藝就是完全一樣的。

　　熔噴布的噴射有兩種：一種是水平形式，一種是垂直形式。

　　熔噴布的設備構成：

　　主要設備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

　　<水平是熔噴設備>

　　在整個設備中，我們看到了一個比較重要的東西：那就是需要加熱的高壓氣流將聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風機。

　　羅茨風機是為了將加熱后的高壓氣流，在精確控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態(tài)下，穩(wěn)定的輸送氣體的。

　　看到我上面在描述羅茨風機的作用的時候，為什么要加這多的形容詞？我們一個一個來說原因。

　　1、精確控制流量。

　　在工業(yè)生產中，我們一般不講送風風速是多少，一般都說流量。因為流量對應著：速度，風口截面積。

　　因為熔噴布的纖維絲的長短，是可以調整的，如果流量過大，會將噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長，可能達不到防塵的效果。

　　所以，不能這個熱空氣的送風方式，不能簡單用一個家用電動機，帶一個葉輪直接送風。

　　2、高壓力

　　熔噴布在制備過程中，我們看到需要一定壓力，將聚丙烯送到遠處的成型帶上面凝固。同時穩(wěn)定的高壓力，也對應著對溫度的控制要更好。

　　大家都知道，我們吹一口氣，出去后很快就涼了。但是壓力更高的狀態(tài)下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左后落在成型帶上面搞好冷卻凝固。

　　這就相當于一個熱空氣“護駕”的過程。

　　在當前所有的鼓風機理念，能夠提供高壓力的鼓風機，有三種：往復式壓縮機（也就是活塞形式的壓縮機），羅茨風機，葉氏鼓風機（也被稱為三葉羅茨風機），離心式壓縮機。

　　往復式壓縮機之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生產中，不合適。

　　離心式壓縮機，在新技術的發(fā)展中，確實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經濟上面不合適。

　　羅茨風機相比于這兩者就比較好，由于羅茨風機是采用的回轉式的機械式空氣壓縮方式。

　　動態(tài)圖，展示一下羅茨風機的氣體流動方式。

　　用一個三葉羅茨風機（也被稱為葉氏風機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。

　　我們看到灰色區(qū)域，就是每次吸進來的風，然后送出去。

　　這種機械的回轉式，這種吸氣風濕就有非常大的優(yōu)勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風機轉速就可以了。

　　同時最大的優(yōu)勢在于，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環(huán)境。（有了解過馬自達轉子發(fā)動機或許對這個結構有一定的熟悉度）

　　所以，從高壓力的角度來說，羅茨風機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓了。

　　3、高純凈度

　　這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產不能有一點的油漬。我們都知道，電動機一般都會有潤滑油。并且在高溫工作下，有潤滑油的蒸發(fā)，也屬于正?，F象。但是沒辦法熔噴布的生產過程中，絕對不能有油。因為在還沒有結成網的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易無法結成網。

　　目前能夠做到高純凈度的只有羅茨風機可以。所以羅茨風機在特殊氣體的制備中都有廣泛應用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。

　　因此，在熔噴布的生產中，都是使用羅茨風機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。

　　熔噴模頭及熔噴后成型的流程。

　　這是熔噴摸頭的結構圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風機起到了機械加壓的作用。

　　總體來說，當前熔噴布的生產并不是多么困難的工藝。現在漲價的主要原因在于，不少人想撈一筆而已。

　　下面看一下，熔噴的實際成型情況。

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