羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理動(dòng)畫演示：七種壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)及原理動(dòng)畫演示

　　壓縮機(jī)在化工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，應(yīng)廣大七友要求，小編和從事動(dòng)設(shè)備工程師經(jīng)過(guò)多方收集資料，整理制作，最總給大家呈現(xiàn)出了這篇精彩的內(nèi)容，希望對(duì)從事壓縮機(jī)相關(guān)的七友有所幫助！！！

　　1、螺桿式壓縮機(jī)

　　原理：螺桿式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖所示。在“∞”字形的氣缸中平行地配置兩個(gè)按一定傳動(dòng)比反向旋轉(zhuǎn)又相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子。通常對(duì)節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子稱為陽(yáng)轉(zhuǎn)子(習(xí)慣稱為主動(dòng)轉(zhuǎn)子)；在節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為陰轉(zhuǎn)子(習(xí)慣稱為從動(dòng)轉(zhuǎn)子) 。陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子上 的螺旋形體分別稱作陰螺桿和陽(yáng)螺桿。一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子(或經(jīng)增速齒輪組)與原動(dòng)機(jī)連接，并由此輸入功率；由陽(yáng)轉(zhuǎn)子( 或經(jīng)同步齒輪組 )帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿式壓縮機(jī)的主要零部件有：一對(duì)轉(zhuǎn)子、機(jī)體、軸承、同步齒輪(有時(shí)還有增速齒輪)以及密封組件等。

　　按運(yùn)行方式之不同，螺桿式壓縮機(jī)可分為無(wú)油壓縮機(jī)和噴油壓縮機(jī)兩類

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1）可靠性高。螺桿壓縮機(jī)零部件少，沒(méi)有易損件，因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)，大修間隔期可達(dá)4-8萬(wàn)h.

　　2)操作維護(hù)方便。

　　3）動(dòng)力平衡好。特別適合用作移動(dòng)式壓縮機(jī)，體積小、重量輕、占地面積少。

　　4）適應(yīng)性強(qiáng)。螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種工質(zhì)。

　　5）多相混輸。螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。

　　缺點(diǎn)：

　　1）造價(jià)高。由于螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在價(jià)格昂貴的專用設(shè)備上進(jìn)行加工。另外，對(duì)螺桿壓縮機(jī)氣缸的加工精度也有較高的要求。

　　2）不能用于高壓場(chǎng)合。由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機(jī)只能用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過(guò)3MPa。

　　3）不能用于微型場(chǎng)合。螺桿壓縮機(jī)依靠間隙密封氣體，一般只有容積流量大于0.2m3/min時(shí)，螺桿壓縮機(jī)才具有優(yōu)越的性能。

　　排氣量的調(diào)節(jié)：變轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)，螺桿式壓縮機(jī)的排氣量和轉(zhuǎn)數(shù)成正比關(guān)系。因此，改變壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)就可以達(dá)到調(diào)節(jié)排氣量的目的。

　　停轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)：利用壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)排氣量，常見(jiàn)的有兩種形式：1)小型螺桿式壓縮機(jī)，如若實(shí)際耗氣量低于排氣量，則儲(chǔ)氣罐及管網(wǎng)中的氣體壓力升高，可利用壓力繼電器之類的裝置來(lái)控制原動(dòng)機(jī)的停轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)排氣量的間斷調(diào)節(jié)。2 )在壓縮機(jī)站或化工企業(yè)中，一般是多機(jī)配置，完全可以采用停止部分壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以適應(yīng)實(shí)際耗氣量。

　　控制吸入調(diào)節(jié)：利用壓縮機(jī)吸氣管上的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。控制吸入調(diào)節(jié)又分為停止吸入和節(jié)流吸入兩種。

　　進(jìn)排氣管連通調(diào)節(jié)：從裝置的結(jié)構(gòu)上來(lái)看，此種調(diào)節(jié)方法是簡(jiǎn)便的，它只需在排出管道上安裝一調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)工況時(shí)，壓縮的氣體沿旁通管道經(jīng)此調(diào)節(jié)閥流回吸入口

　　空轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)：它實(shí)際上是停止吸入和進(jìn)、排氣管連通調(diào)節(jié)聯(lián)合使用的一種綜合調(diào)節(jié)方法，采用一種在截?cái)辔氲耐瑫r(shí)，能使進(jìn)、排氣管連通的減荷閥。空轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的示功圖如圖4-49所示。它可在停止吸入調(diào)節(jié)示功圖的基礎(chǔ)上，考慮到氣體向進(jìn)氣管道(大氣)排放(經(jīng)安裝在壓縮機(jī)排氣止回閥前 的連通管)而得到。

　　滑閥調(diào)節(jié)：滑閥調(diào)節(jié)與活塞式壓縮機(jī)部分行程壓開吸氣閥調(diào)節(jié)的基本原理相同，它是使齒間容積在接觸線從吸入端向排出端移動(dòng)的前一段時(shí)間內(nèi)仍與吸氣孔口相通，并使這部分氣體回流到吸氣孔口。也就是說(shuō)，減短了螺桿的有效軸向長(zhǎng)度，以達(dá)到調(diào)節(jié)排氣量的目的。

　　2、滑片式壓縮機(jī)

　　工作原理：滑片式壓縮機(jī)的主要機(jī)件由三部分組成：機(jī)體1(又稱氣缸)、轉(zhuǎn)子2及滑片3。

　　滑片式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子偏心配置在氣缸內(nèi)，轉(zhuǎn)子上開有若干縱向凹槽，在凹槽中裝有能沿徑向自由滑動(dòng)的滑片。

　　由于轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)偏心配置，氣缸內(nèi)壁與轉(zhuǎn) 子外表面間構(gòu)成一個(gè)月牙形空間。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑片受離心力的作用從槽中甩出，其端部緊貼在 機(jī)體內(nèi)圓壁面上，月牙形的空間被滑片分隔成若 干扇形的小室——基元容積。

　　在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周之內(nèi)，每一基元容積將由最 小值逐漸變大，直到最大值，再由最大值逐漸變 小，變到最小值。隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，基元容積遵循上述規(guī)律周而復(fù)始變化。

　　如圖所示，在機(jī)體上開設(shè)有吸氣孔口(左側(cè)) 和排氣孔口(右側(cè)) 。

　　基元容積逐漸增大時(shí)，在左面與吸氣孔口相遇。開始吸入氣體，直到基元容積達(dá)到最大，組成該基元容積的后一滑片(相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向)越過(guò)吸氣孔口的上邊緣時(shí)吸氣終止。以后，基元容積開始縮小，氣體在其內(nèi)被壓縮。當(dāng)組成該基元容積的前一滑片達(dá)到排氣孔口的上邊緣時(shí)，基元容積開始和排氣孔口相通，則壓縮過(guò)程結(jié)束，排氣開始。而在基元容積的后一滑片越過(guò)排氣孔口的下邊緣時(shí)，排氣終止。之后，基元容積達(dá)最小值。轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，基元容積又開始增大。由此，余留在該最小容積中的壓縮氣體進(jìn)行膨脹。當(dāng)基元容積的前一滑片達(dá)到吸氣孔口的下邊緣后，該正在擴(kuò)大的基元容積又和吸氣孔口相通，重新開始吸入氣體。如果滑片數(shù)為 z，則在轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周之中，依次有z個(gè)基元容積分別進(jìn)行吸氣-壓縮-排氣-膨脹過(guò)程。

　　分類：第一類：滴油滑片式壓縮機(jī)第二類：噴油滑片式壓縮機(jī)第三類：無(wú)油滑片式壓縮機(jī)

　　特點(diǎn)：滑片式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，操作和維修保養(yǎng)方便。它幾乎完全平衡，無(wú)振動(dòng)，所以要求的基礎(chǔ)小。此外，在旋轉(zhuǎn)一周之中有多個(gè)基元容積與吸排氣管接通，因此吸排氣壓力脈動(dòng)較小，不需安裝很大的貯氣器。

　　滑片式壓縮機(jī)的主要缺點(diǎn)是滑片與轉(zhuǎn)子氣缸之間有很大的機(jī)械摩擦，產(chǎn)生較大的能量損失，因此效率較低。以排氣量10m3/min, 排氣壓力 6.86×105N/ m2的移動(dòng)式空壓機(jī)為例，其效率要比同參數(shù)的螺桿式壓縮機(jī)約低10%, 比同參數(shù)的往復(fù)式壓縮機(jī)約低20%。此外，雖然滑片的壽命現(xiàn)在已能突破8000小時(shí)，但取決于材質(zhì)、加工精度及運(yùn)行條件，故它仍是影響滑片式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的一個(gè)重要因素。

　　用途：滑片式壓縮機(jī)廣泛運(yùn)用于各種中、小型壓縮空氣裝置和小型空調(diào)制冷裝置中。在化學(xué)工業(yè)和食品工業(yè)中，無(wú)油機(jī)器可用來(lái)輸送或加壓各種氣體。滑片式機(jī)械還可作為真空泵使用，單級(jí)可獲5000-4000N/m2 (真空度95-96%), 雙級(jí)可獲1500-1OOON/m2(真空度98.5-99%)。

　　滑片式壓縮機(jī)多為單級(jí)或雙級(jí)的，三級(jí)以上的很少見(jiàn)到。滴油潤(rùn)滑的機(jī)器，單級(jí)壓力比為3-4；噴油機(jī)器單級(jí)壓力比可達(dá)8；無(wú)油潤(rùn)滑機(jī)器的單級(jí)壓力比很少超過(guò)2.5 。常見(jiàn)的排氣量范圍是1-20m3/min。壓縮機(jī)一般與電功機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)數(shù)范圍一般是500-30OOrpm。

　　3、液環(huán)式壓縮機(jī)

　　工作原理：在泵體中裝有適量的水作為工作液。由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。

　　特點(diǎn)：液環(huán)式壓縮機(jī)或真空泵，通常用水作密封液，所以又習(xí)稱水環(huán)泵。由于液體的充分冷卻作用，壓縮氣體終了溫度很低。所以，液環(huán)式壓縮機(jī)適合壓縮在高溫下易于分解的氣體，如乙炔、二硫化碳、硫化氫等，也適于壓縮高溫時(shí)易于聚合的一些氣體。由于壓縮介質(zhì)不與氣缸直接接觸，所以，它也特別適用于壓縮具有強(qiáng)烈腐蝕性的氣體，如氯氣等。此時(shí)，可選用一種與被壓縮氣體不起作用的液體作密封液。如壓縮氯氣時(shí)用濃硫酸作密封液。液環(huán)式壓縮機(jī)氣缸不需潤(rùn)滑，可作為特殊用途的無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)使用。除此之外，此種型式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、操作方便，易損零件少，排氣脈動(dòng)和噪聲均較小，

　　4、滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)

　　工作原理：滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)，將低壓氣體提升為高壓的一種從動(dòng)的流體機(jī)械。是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑液體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。依靠偏心安設(shè)在汽缸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)活塞在圓柱形汽缸內(nèi)作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)和一個(gè)與滾動(dòng)活塞相接觸的滑板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣體壓縮的壓縮機(jī)。

　　分類：滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)按其原理可分為容積型滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)與速度型滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)。容積型又分為 往復(fù)式滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)；速度型滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)又分為：軸流式滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)、離心式滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)。

　　目前家用冰箱和空調(diào)器滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)都是容積式，其中又可分為往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式。往復(fù)式滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)使用的是活塞、曲柄、連桿機(jī)構(gòu)或活塞、曲柄、滑管機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)式使用的目前多是滾動(dòng)轉(zhuǎn)子滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)。在商用空調(diào)上，又多是離心式、渦旋式、螺桿式。

　　按應(yīng)用范圍又可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。低背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -35 ～ -15 ℃ ) ，一般用于家用電冰箱、食品冷凍箱等。中背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -20 ～ 0 ℃ ) ，一般用于冷飲柜、牛奶冷藏箱等。高背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -5 ～ 15 ℃ ) ，一般用于房間空氣調(diào)節(jié)器、除濕機(jī)、熱泵等。

　　滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)的規(guī)格是按輸入功率來(lái)劃分的。一般每種規(guī)格間相差 50W 左右。另外，也有按氣缸容積劃分的。

　　5、渦旋式壓縮機(jī)

　　渦旋式壓縮機(jī)是由一個(gè)固定的漸開線渦旋盤和一個(gè)呈偏心回旋平動(dòng)的漸開線運(yùn)動(dòng)渦旋盤組成可壓縮容積的壓縮機(jī)。渦旋壓縮機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使其成為當(dāng)今世界節(jié)能壓縮機(jī)。渦旋壓縮機(jī)主要運(yùn)行件渦盤只有齪合沒(méi)有磨損，因而壽命更長(zhǎng)，被譽(yù)為免維修壓縮機(jī)。渦旋壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、工作環(huán)境寧?kù)o，又被譽(yù)為‘超靜壓縮機(jī)’。 渦旋式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、精密，具有體積小、噪音低、重量輕、振動(dòng)小、能耗小、壽命長(zhǎng)、輸氣連續(xù)平穩(wěn)、運(yùn)行可靠、氣源清潔等優(yōu)點(diǎn)。

　　工作原理：渦旋式壓縮機(jī)是有兩個(gè)雙函數(shù)方程型線的動(dòng)、靜渦盤相互咬合而成。在吸氣、壓縮、排氣的工作過(guò)程中，靜盤固定在機(jī)架上，動(dòng)盤由偏心軸驅(qū)動(dòng)并由防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體通過(guò)空氣濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸的旋轉(zhuǎn)，氣體在動(dòng)靜盤噬合所組成的若干個(gè)月牙[1] 形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮，然后由靜盤中心部件的軸向孔連續(xù)派出

　　特點(diǎn):

　　效率高，更有利于節(jié)能，保護(hù)環(huán)境；噪聲更低；體積更小，重量更輕；運(yùn)行平穩(wěn)，氣流脈動(dòng)小，扭矩變化小，壓縮機(jī)壽命長(zhǎng)；

　　壓縮過(guò)程長(zhǎng)，相鄰壓縮腔壓差小，泄漏量小，效率更高。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　工作原理和特點(diǎn)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)是最早制造的兩轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)之一。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要零部件有：轉(zhuǎn)子，同步齒輪，機(jī)體(氣缸及端板), 軸承密封件等。

　　如圖，由近乎橢圓形的氣缸與兩側(cè)的端板包容成一個(gè)空間，氣缸兩對(duì)面分別設(shè)置與吸、排氣管道相連的吸氣孔口與排氣孔口。一對(duì)彼此嚙合的葉輪由氣缸外側(cè)的一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)而作方向相反的旋轉(zhuǎn)。借助于兩葉輪的嚙合(實(shí)際上兩葉輪并不接觸，兩者之間留有微小的 “嚙合間隙”使吸氣口與排氣口相互隔絕。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，無(wú)內(nèi)壓縮地將氣缸容積內(nèi)的氣體從吸氣孔口推到排氣孔口，以達(dá)到鼓風(fēng)的目的

　　主要特點(diǎn)：其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。

　　由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為 150～3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7，最高可達(dá)2.1，可以級(jí)串聯(lián)使用。

　　主要用途：污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門。

　　7、偏心滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)

　　工作原理：在氣缸1內(nèi)偏心配置轉(zhuǎn)子2 。當(dāng)轉(zhuǎn)子繞氣缸中心O轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子緊貼在氣缸內(nèi)表面上(實(shí)際上，往往具有0.1-0.2 mm間隙)滾動(dòng)。由此，轉(zhuǎn)子外表面和氣缸內(nèi)表面之間構(gòu)成一月牙形空間，其位置隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)角而變化。滑片4將月牙形空間分離成兩個(gè)孤立部分，一部分和吸氣孔口相通， 另一部分通過(guò)排氣閥3與排氣接管相遠(yuǎn)。滑片靠彈簧5(有的同時(shí)兼有油壓)壓緊在轉(zhuǎn)子外表面上(或者靠?jī)蓚€(gè)偏心輪導(dǎo)向) 。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)子與氣缸接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)到超過(guò)吸氣孔口時(shí)，滑片右方 (按圖示)至接觸點(diǎn)之間的部分與吸氣孔口相遇，它的容積隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而增大，從而由吸氣孔口吸進(jìn)氣體。當(dāng)轉(zhuǎn)子接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)到最上位置時(shí)，此部分空間達(dá)到最大值且充滿了新鮮氣體，吸氣停止。

　　另一部分，滑片左方(按圖示)至接觸點(diǎn)部分充滿轉(zhuǎn)子在上一轉(zhuǎn)中吸入新鮮氣體。這部分空間隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)逐漸縮小，其內(nèi)氣體壓力逐漸增高，直至腔內(nèi)壓力達(dá)到排氣管里的壓力，排氣閥開啟，則開始排氣。轉(zhuǎn)子接觸點(diǎn)越過(guò)排氣口后，排氣過(guò)程結(jié)束。這樣，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)兩周，基元容積完成吸氣、壓縮、排氣過(guò)程。

　　該機(jī)器的轉(zhuǎn)子繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)在氣缸內(nèi)滾動(dòng)。滑片沿著可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的柱形導(dǎo)向器內(nèi)的滑槽滑動(dòng)。在轉(zhuǎn)子表面套有薄鋼環(huán)制的彈性套，以保證與氣缸內(nèi)表面和滑片端部具有良好的密封、減少磨損。

　　偏心滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的特點(diǎn)是由于采用氣缸內(nèi)噴油冷卻，排氣溫度較低，所以，它能達(dá)到的壓力比很大。在制冷裝置中，一級(jí)壓縮的壓力比就可達(dá)到30以上。

　　偏心滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)必須裝設(shè)排氣閥，其壓力比并不取決于排氣孔口的位置，因而它適用于壓力比變化的工作條件，例如在制冷裝置和真空系統(tǒng)中使用。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理動(dòng)畫演示：八種常見(jiàn)的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理動(dòng)態(tài)圖解，不能錯(cuò)過(guò)了！

　　風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)、透平鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和透平壓縮機(jī)，詳細(xì)劃分為離心式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)等八大類。

　　一、離心式壓縮機(jī)

　　離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)（即透平式壓縮機(jī)）。在離心式壓縮機(jī)中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機(jī)只適于低，中壓力、大流量的場(chǎng)合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機(jī)就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機(jī)向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問(wèn)題，使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展，以致在很多場(chǎng)合可取代往復(fù)壓縮機(jī)，而大錦工擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

　　有些化工基礎(chǔ)原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中，離心式壓縮機(jī)也占有重要地位，是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國(guó)在五十年代已能制造離心式壓縮機(jī)，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠為主，引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機(jī)，取得了豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，并在對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強(qiáng)了自己的研究、設(shè)計(jì)和制造能力。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　離心式壓縮機(jī)之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用，主要是比活塞式壓縮機(jī)有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、離心式壓縮機(jī)的氣量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，機(jī)組尺寸小，占地面積小。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護(hù)費(fèi)用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機(jī)對(duì)化工介質(zhì)可以做到絕對(duì)無(wú)油的壓縮過(guò)程。

　　4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器，它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。對(duì)一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)作動(dòng)力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機(jī)也還存在一些缺點(diǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　1、離心式壓縮機(jī)還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合。

　　2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟(jì)性較差。

　　3、離心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。

　　二、軸流式壓縮機(jī)

　　軸流式壓縮機(jī)是屬于一種大型的空氣壓縮機(jī)，最大的功率可以達(dá)到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機(jī)能效比可以達(dá)到百分之90左右，比離心機(jī)要節(jié)能一些。它是由3大部分組成，一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)子，二是以機(jī)殼和裝在機(jī)殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護(hù)等組成。軸流式壓縮機(jī)也屬于透平式或速度式壓縮機(jī)，煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機(jī)。

　　性能特點(diǎn)：

　　效率較高，單機(jī)效率可達(dá)86%～92%，比離心式壓縮機(jī)高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合，單級(jí)壓力比較低，單缸多級(jí)壓力比可達(dá)11，與離心式壓縮機(jī)相比，靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，在恒定轉(zhuǎn)速下，流量變化相對(duì)較少，壓力變化較大。此外，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。因此，軸流壓縮機(jī)對(duì)于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)可以擴(kuò)大壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)，彌補(bǔ)了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機(jī)的不足，而且可以提高壓縮機(jī)的效率，降低起動(dòng)功率。目前，煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)。

　　三、往復(fù)式壓縮機(jī)

　　曲軸帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞，活塞做上下運(yùn)動(dòng)。活塞運(yùn)動(dòng)使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化，當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來(lái)，完成進(jìn)氣過(guò)程；當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過(guò)程。通常活塞上有活塞環(huán)來(lái)密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑活塞環(huán)。靠一個(gè)或幾個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞來(lái)改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。目前往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī),化工工藝壓縮機(jī)，石油，天然氣壓縮機(jī)，為主，而活塞式空壓機(jī)現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個(gè)是螺桿機(jī)，離心機(jī)目前無(wú)法達(dá)到的一個(gè)高度。

　　性能特點(diǎn)：

　　由于設(shè)計(jì)原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機(jī)的很多特點(diǎn)。比如運(yùn)動(dòng)部件多，有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒(méi)有辦法控制往復(fù)慣性力；比如需要多級(jí)壓縮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；再比如由于是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動(dòng)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便 對(duì)材料要求低，造價(jià)低廉

　　3、裝置系統(tǒng)較簡(jiǎn)單

　　4、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應(yīng)用范圍廣

　　缺點(diǎn)：

　　1、運(yùn)動(dòng)部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修工作量大，維修費(fèi)用高

　　2、轉(zhuǎn)速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統(tǒng)的落后，不適應(yīng)連鎖控制和無(wú)人值守的需要，所以盡管活塞機(jī)的價(jià)格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。

　　四、離心式鼓風(fēng)機(jī)

　　在設(shè)計(jì)條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī)，有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機(jī)叫多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)，（相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接）。多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機(jī)配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點(diǎn)：

　　該系列鼓風(fēng)機(jī)具有效率高、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)、絕無(wú)脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無(wú)油,易損件少和安裝、操作、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時(shí)，形成低壓，將氣體吸入；上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時(shí)，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點(diǎn)：

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大：

　　⒈工作原理不同，離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處，而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jī)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機(jī)比較小。

　　⒊風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高，對(duì)裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機(jī)比較松。

　　六、離心式通風(fēng)機(jī)

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機(jī)的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機(jī)的葉片為后彎葉片。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)；

　　2、適用性強(qiáng)、無(wú)腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風(fēng)機(jī)根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)，無(wú)任何機(jī)械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運(yùn)行平穩(wěn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護(hù)方便，部分機(jī)型可配置清理門，勿須拆機(jī)維護(hù)清潔，省時(shí)省力。

　　缺點(diǎn)：

　　1、體積較為龐大，其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>

　　2、無(wú)法逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格較貴。

　　七、軸流式通風(fēng)機(jī)

　　送風(fēng)方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進(jìn)。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

　　2、可直接與電動(dòng)機(jī)相連，風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統(tǒng)之套件。

　　缺點(diǎn)：

　　1、其缺點(diǎn)是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運(yùn)用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線陡直，略超出設(shè)計(jì)點(diǎn)之運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生激變的現(xiàn)象，效率迅速降低。

　　3、對(duì)塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感，造成效率降低的現(xiàn)象。

　　八、葉氏鼓風(fēng)機(jī)

　　葉氏鼓風(fēng)機(jī)是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。它是由長(zhǎng)圓筒形機(jī)殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子，它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪，其中一個(gè)軸與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)，叫主動(dòng)軸，另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上，阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。

　　(a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼

　　圖1葉式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

　　葉氏鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一種變形，其工作原理如圖2所示；

　　1—阻風(fēng)翼；2—鼓風(fēng)翼；3—機(jī)殼；4—鼓風(fēng)翼蓋。

　　圖2葉氏鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

　　來(lái)源于化工707和網(wǎng)絡(luò)，編輯整理：桑尼。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理動(dòng)畫演示：動(dòng)畫演示19種泵工作原理，一看就懂！

　　泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械，主要用來(lái)輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等，是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見(jiàn)的輸送設(shè)備，下面小編為大家整理了19種泵（齒輪泵、離心泵、螺桿泵、往復(fù)泵、活塞泵、液壓柱塞泵、泥漿泵、氣動(dòng)隔膜泵、軸流管道泵、自吸泵、旋渦泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵、氣氣增壓泵、氣液增壓泵、蒸汽噴射泵）的動(dòng)態(tài)工作原理和特點(diǎn)，以期對(duì)大家在泵的選型和使用方面有一定的幫助。

　　1-齒輪泵

　　工作原理：齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并沿殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

　　齒輪泵

　　齒輪泵

　　優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載、維護(hù)方便、工作可靠。

　　缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。

　　2-離心泵

　　工作原理：離心泵工作時(shí)，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過(guò)逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

　　離心泵

　　性能特點(diǎn)：

　　高效節(jié)能：泵有高效的水力形線，工作效率高。

　　安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

　　運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

　　不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對(duì)易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。

　　軸承：泵所配電機(jī)中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。

　　機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

　　3-多級(jí)離心泵

　　工作原理：多級(jí)離心泵與單級(jí)泵相比，其區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級(jí)次地吸水和壓水，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級(jí)數(shù)。

　　多級(jí)離心泵有立式和臥式兩種型式，多級(jí)離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪，它相對(duì)于一般的單級(jí)離心泵，可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程。

　　多級(jí)離心泵

　　性能特點(diǎn)：多級(jí)泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水。相對(duì)于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量。多級(jí)離心泵效率較高，能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

　　由于其本身的特殊性，與單級(jí)離心泵相比，多級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)維修等方面，有著不同、更高的技術(shù)要求。

　　4-螺桿泵

　　工作原理：雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)另一個(gè)螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。

　　螺桿泵

　　螺桿泵

　　螺桿泵

　　螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達(dá)100cm3/分；

　　運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣，選礦廠可用于輸送捕收劑、絮凝劑等；

　　因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

　　吸入性能好，具有自吸能力；

　　流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；

　　與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

　　結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

　　螺桿泵的缺點(diǎn)：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。

　　5-往復(fù)泵

　　工作原理：往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移，腔內(nèi)壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內(nèi)壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。

　　往復(fù)泵

　　往復(fù)泵

　　往復(fù)泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　可獲得很高的排壓，且流量與壓力無(wú)關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%；

　　原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

　　泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。

　　往復(fù)泵的缺點(diǎn)：流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機(jī)構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。

　　6-雙動(dòng)往復(fù)泵

　　工作原理：雙動(dòng)往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液。活塞往復(fù)一次，有兩次吸、排液，流量更加均勻。

　　雙動(dòng)往復(fù)泵

　　7-活塞泵

　　工作原理：活塞泵又叫電動(dòng)往復(fù)泵，從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸。活塞泵工作時(shí)，借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體。

　　活塞泵

　　活塞泵的性能特點(diǎn)：

　　活塞泵適用于高壓、小流量的場(chǎng)合，特別是流量小于100m3/h，排出壓力大于9.8兆帕?xí)r，更顯示出它較高的效率和良好的運(yùn)行性能。

　　吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體，可用于油田、煤層注水、注油、采油。若過(guò)流部件為不銹鋼時(shí)，可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

　　活塞泵在石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。

　　8-液壓柱塞泵

　　工作原理：液壓柱塞泵或固體泵，由液壓動(dòng)力包驅(qū)動(dòng)液壓油缸，液壓油缸推進(jìn)輸送缸，將輸送缸內(nèi)的物料輸出至管道。

　　液壓柱塞泵

　　一般分為單柱塞和雙柱塞，柱塞泵的基本原理很簡(jiǎn)單，這種泵使用相對(duì)較大的運(yùn)動(dòng)水體的動(dòng)量來(lái)將相對(duì)較小體積的水抽向高處。

　　液壓柱塞泵廣泛應(yīng)用在污水處理，固體廢物處理，礦山冶金，清淤，疏浚，石油化工，電廠，水泥工業(yè)等領(lǐng)域。

　　9-泥漿泵

　　工作原理：常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

　　泥漿泵

　　泥漿泵是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械，是鉆探設(shè)備的重要組成部分。

　　在常用的正循環(huán)鉆探中，是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。

　　10-氣動(dòng)隔膜泵

　　工作原理：氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

　　氣動(dòng)隔膜泵

　　氣動(dòng)隔膜泵

　　氣動(dòng)隔膜泵

　　氣動(dòng)隔膜泵的性能特點(diǎn)

　　采用壓縮空氣為動(dòng)力源，可用于各種腐蝕性液體。根據(jù)不同液體介質(zhì)可分別采用不同的材質(zhì)，以滿足不同用戶的需要。

　　泵不會(huì)過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。

　　不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花

　　可以通過(guò)含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

　　對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

　　流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。

　　具有自吸的功能。

　　可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。

　　可以潛水工作。

　　可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　沒(méi)有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒(méi)有電纜、保險(xiǎn)絲等。

　　體積小、重量輕，便于移動(dòng)。

　　無(wú)需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。

　　泵始終能保持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。

　　百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱

　　沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。

　　11-軸流管道泵

　　工作原理：軸流管道泵的葉輪設(shè)計(jì)成軸流式，轉(zhuǎn)速很高，如果電機(jī)功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量可以很大。

　　軸流管道泵

　　軸流管道泵的性能特點(diǎn)：

　　管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝無(wú)需調(diào)整。

　　泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

　　泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。

　　取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。

　　12-自吸泵

　　工作原理：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。

　　自吸泵

　　自吸泵的性能特點(diǎn)：

　　自吸泵屬自吸式離心泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。

　　管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

　　13-漩渦泵

　　工作原理：旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進(jìn)入凹槽，再次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運(yùn)動(dòng)，從而獲得較高壓頭。

　　漩渦泵

　　旋渦泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過(guò)60℃，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

　　旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。

　　具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

　　旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

　　旋渦泵的缺點(diǎn)：

　　效率較低，最高不超過(guò)55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了其向大功率方向發(fā)展。

　　旋渦泵的汽蝕性能較差。

　　旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。

　　旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。

　　抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

　　14-水環(huán)式真空泵

　　工作原理：水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán)，環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴(kuò)大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部，由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強(qiáng)，于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。

　　水環(huán)式真空泵

　　水環(huán)式真空泵

　　水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。

　　結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

　　壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。

　　由于泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。

　　吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

　　水環(huán)式真空泵的缺點(diǎn)：

　　效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。

　　真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。

　　總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

　　15-羅茨真空泵

　　工作原理：羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。

　　羅茨真空泵

　　羅茨泵具有以下特點(diǎn)：

　　在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速；

　　起動(dòng)快，能立即工作；

　　對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　轉(zhuǎn)子不必潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)無(wú)油；

　　振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好，沒(méi)有排氣閥；

　　驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失小；

　　結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

　　運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。

　　因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。

　　16-旋片式真空泵

　　工作原理：旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。

　　旋片式真空泵

　　由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。

　　旋片式真空泵的性能特點(diǎn)：

　　旋片式真空泵是一種油封式機(jī)械真空泵，屬于低真空泵，可單獨(dú)使用，也可作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。

　　體積小、重量輕、噪音低；

　　設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；

　　設(shè)有自動(dòng)防返油止回閥，啟動(dòng)方便；

　　進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)一分種；

　　不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的，對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

　　17-氣氣增壓泵

　　工作原理：氣氣增壓泵以壓縮空氣為動(dòng)力，將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出，最終輸出壓力可升高至動(dòng)力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍，是無(wú)污染的氣體增壓裝置。

　　根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。

　　氣氣增壓泵

　　低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力不足或不穩(wěn)定，不能保證氣動(dòng)裝置的最低使用壓力時(shí)，維持氣動(dòng)裝置正常工作，滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。

　　高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場(chǎng)合，如把氮?dú)狻⒑狻鍤獾仍鰤褐翈资着敛⒀b入高壓儲(chǔ)氣罐。

　　氣氣增壓泵的性能特點(diǎn)：

　　工作壓力范圍大，選用不同型號(hào)的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整。可達(dá)到極高的壓力，氣體90Mpa

　　流量范圍廣，對(duì)所有型號(hào)泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時(shí)獲得最小的流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

　　易于控制，從簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿足要求。

　　自動(dòng)重新啟動(dòng)，無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)重新啟動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　操作安全，采用氣體驅(qū)動(dòng)，無(wú)電弧及火花，可在危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。

　　最大節(jié)能可達(dá)70%，因?yàn)楸３直翰幌娜魏文芰俊?/p>

　　18-氣液增壓泵

　　工作原理：氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動(dòng)壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時(shí)，增壓泵會(huì)停止運(yùn)行，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動(dòng)壓力增加時(shí)，增壓泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，直到再次達(dá)到壓力平衡后自動(dòng)停止。

　　氣液增壓泵

　　采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了氣液增壓泵的性能。

　　氣液增壓泵的性能特點(diǎn)：

　　輸出壓力高：液泵最大可達(dá)640MPa，氣泵最大可至200MPa

　　使用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護(hù)壽命長(zhǎng)。

　　輸出流量范圍廣：對(duì)所有型號(hào)泵僅需較小驅(qū)動(dòng)氣壓就能平穩(wěn)工作，此時(shí)獲得較小流量，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣量后可獲得不同流量。

　　應(yīng)用靈活：選用不同型號(hào)的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域。

　　易于調(diào)節(jié)：在泵的壓力范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無(wú)極調(diào)整。

　　自動(dòng)保壓：無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　操作安全：采用氣體驅(qū)動(dòng)，無(wú)電弧及火花，可在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。

　　19-蒸汽噴射泵

　　工作原理：蒸汽噴射泵工作時(shí)蒸汽進(jìn)入噴嘴后，高速噴出，產(chǎn)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴(kuò)大管后，動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)能。如果吸入的氣體來(lái)自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。

　　蒸汽噴射泵

　　蒸汽噴射泵的性能特點(diǎn)：

　　該泵無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，不受摩擦、潤(rùn)滑、振動(dòng)等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng)，對(duì)于排除具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，占地面積小。

　　工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

　　來(lái)源：水生活水資訊

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理動(dòng)畫演示：遂平羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)畫演示參數(shù)

　　遂平羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)畫演示參數(shù)

　　鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

　　遂平羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)畫演示參數(shù)

　　另一塊用螺栓把透氣布?jí)壕o，透氣布露出部分用電烙鐵或火烙鐵把透氣布烙齊，使之與法蘭平齊，然后在斜槽法蘭與除渣器法蘭之間加裝日形墊。在斜槽法蘭與除渣器法蘭緊固后，斜槽透氣布上的物料就通過(guò)除渣器過(guò)渡部分進(jìn)入除渣區(qū)域。斜槽底部的空氣也進(jìn)入到除渣器的過(guò)渡部分，然后通過(guò)除渣器的外管道與另一端的過(guò)渡部分聯(lián)通，這樣除渣器前方的斜槽氣體就貫通了，保證了通過(guò)除渣區(qū)域前方物料的暢通。除渣區(qū)域分為兩個(gè)獨(dú)立的箱體（見(jiàn)圖2中的A區(qū)和B區(qū)），在每個(gè)箱體底部裝有帶透氣布的充氣箱，充氣箱分兩個(gè)區(qū)，分別由兩個(gè)帶手動(dòng)蝶閥的管道供氣，兩供氣管道匯合到道，兩個(gè)道由一根主管道與羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連。兩個(gè)獨(dú)立的除渣箱體由除渣器殼體外的手搖減速機(jī)控制的翻板調(diào)整開關(guān)。遂平羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)畫演示參數(shù)

　　遂平羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)畫演示參數(shù)

　　應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)試車時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動(dòng)高速成時(shí)必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動(dòng)，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)，機(jī)械腔內(nèi)含有很大的空間，每當(dāng)在工作的時(shí)候會(huì)有很多氣體存在腔內(nèi)，輸送的風(fēng)量可以控制的，并且機(jī)械轉(zhuǎn)數(shù)和風(fēng)量是成比例的，羅茨鼓風(fēng)機(jī)是由葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間保持這微小的間隙，羅茨風(fēng)機(jī)齒輪，這樣可以讓空氣變的流通，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在市場(chǎng)的應(yīng)用非常廣泛，噪音低，震動(dòng)小，氣體流動(dòng)性強(qiáng)，并且性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，這些效果非常的明顯，并且利用這些優(yōu)勢(shì)很快就會(huì)被大眾所熟知。遂平羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)畫演示參數(shù)

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　　原因是：出口管路或者閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，羅茨風(fēng)機(jī)的負(fù)壓就會(huì)發(fā)生變化，影響風(fēng)機(jī)的正常使用，超壓過(guò)大，可能會(huì)造成電機(jī)的損壞。在羅茨風(fēng)機(jī)行業(yè)，風(fēng)機(jī)的“葉片”叫做“葉輪”，而葉片的用詞多用在離心風(fēng)機(jī)行業(yè)，只要在羅茨風(fēng)機(jī)行業(yè)，提到了葉片，文章內(nèi)容大多從離心風(fēng)機(jī)技術(shù)資料篡改而來(lái)，原因是：離心風(fēng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理截然不同，構(gòu)造也不同，離心風(fēng)機(jī)的扇葉成片狀，而羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是輪的形式。進(jìn)氣流量調(diào)節(jié)，有人提出通過(guò)改變進(jìn)氣口來(lái)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，可是羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)小封進(jìn)口，如果是風(fēng)量調(diào)大該怎么調(diào)整？羅茨風(fēng)機(jī)可以通過(guò)雙級(jí)串聯(lián)來(lái)增錦工量，這是完全可行的，但是單級(jí)羅茨風(fēng)機(jī)與雙級(jí)羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)差異很大，通過(guò)調(diào)整進(jìn)口風(fēng)量來(lái)調(diào)小風(fēng)量會(huì)造成資源浪費(fèi)。所以說(shuō)：通過(guò)調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口處調(diào)節(jié)風(fēng)量是不合理的，如果是合理的，那只能更換風(fēng)機(jī)。遂平羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)畫演示參數(shù)

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