羅茨鼓風機振動范圍：羅茨鼓風機振動超限的故障分析

　羅茨風機用幾年后會出現振動噪音，羅茨鼓風機廠家教你解決振動問題
　L93WD羅茨鼓風機（以下簡稱風機）是我廠水泥立窯飯燒過程中的關鍵設備，該風機的性能好壞、故障率的多少，直接影響立窯的產質量。因此該機的故障分析、維修保養顯得尤為重要。筆者就振動超限這一典型故障作一初步的分析，并給出排除措施，以供同行參考。1風機和配套電機的參數（1）風機流量：Q二314mndn；主軸轉速：n；一月份ndn；升壓值：P二294to；介質：清潔空氣或煤氣。匕）電機功率：N200kw；轉速：no74（）rfllll；額定電壓：U；額定電流：I26A。2振動超限的原因振動超限時的故障表現為：機器噪聲大；振動速度超過13mms；風量、風壓下降。振動超限的原因有以下幾點。21地腳螺栓或其它緊固件松動（l）安裝調試時有疏漏，地腳螺栓再次松動，未得到及時處理。（2）風機底座上沒有減振措施。匕）消聲器等沒有支撐，所有外載負荷加在風機上。上述原因都會造成風機振動加劇。22齒輪損壞門）超負荷運行或承受不正常之沖擊。（2）潤滑油油量過少，或油質欠佳。匕）齒輪磨損，其側隙超過葉輪間隙之13時，同步齒輪損壞后，葉輪轉子木能得到精確定位，風機振幅會增大。23軸承損壞門）潤滑油質量欠佳或供油量不足。（2）長期超負荷運行。匕）超過額定的使用期限。軸承損壞，葉輪轉子運轉失衡，風機振動大，運轉效率低，甚至咬死。24葉輪轉子不平衡葉輪轉子不平衡造成風機振動嚴重超限。葉輪轉子不平衡主要有以下兩個方面的原因：門）葉輪轉子組在制造過程中殘留的不平衡，主要是轉子作動平衡時精度不高所致。（2）轉子在使用過程中產生的不平衡。一方面是由于空氣中的粉塵等污染物在葉輪上結垢不均引起；另一方面是運行過程中與空氣及塵埃摩擦、腐蝕，使葉輪局部剝落失去原有的平衡。筆者參觀過多家水泥廠，有些廠家在風機進風口未裝設空氣濾清器，我廠也存在類似的問題。為此筆者就該問題，作進一步的分析，以引起同行的重視。我廠風機進風口周圍的空氣含塵量，經測試已大大超過了l（Xham3的標準。風機進風口缺了空氣濾清器，空氣中的水泥生料細粉或其它雜質就沒有阻擋地被吸入葉輪轉子中，細粉經轉子與左右墻板的間隙進入轉子中空部分積存起來，在檢修時，可以從中扒出skg左右的細粉，這是造成轉子不平衡，風機振動超限的重要因素。正是由于細粉的入侵，產生連鎖反應，造成風機工作的惡性循環。細粉在轉子中空部分隨轉子起運轉，由于細粉的分布是不均勻的，與轉子的運動也是木協調的，因此引進葉輪轉子的動態不平衡。轉子的不平衡造成軸承磨損不均，隨之引起同步齒輪磨損，齒輪間隙增大，轉子定位精度降低。反過來加劇軸承磨損，增大轉子的不平衡，風機的振幅值增大，因此，地腳螺栓或其它緊固件造成松動，反過來更增加振幅值。細粉不斷沖刷進出口消聲器和管道，使其薄弱處被擊穿。接著細粉不斷摩擦葉輪和左右墻板，此處間隙逐漸增大，細粉入侵量大大增加，轉子越發極度不平衡，直接導致風機振動超限，風機的故障頻率增加，風量、風壓下降，電耗上升，嚴重影響生產。3排除措施門）安裝時必須保證風機與電機中心線重合，并使整機底座與基礎平面保持水平位置，其允差為02lq）（：）lllll，且在底座上安裝減振器，所有地腳螺栓和零部件按要求安裝緊固，消除電機根源的傳遞。（2）機器不允許承載管道、閥門和框架等外加負荷，此種負荷必須另設支撐。在進排氣口管道上安裝軟管接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。（3）在使用中注意：進口氣體溫度不高于40Z軸承溫度最高不超過95；潤滑油溫度最高不超過65；不得超過銘牌規定的額定升壓范圍，以防止軸承和同步齒輪損壞。（4）在風機進風口安裝兩個空氣濾清器和兩個鎖風閥（如圖）。空

羅茨鼓風機振動范圍：羅茨鼓風機振動高的4個主要原因,在這里整理好了

　　鼓風機在正常運行中，產生的振動數值超過規定技術要求時，應根據振動的特征，判斷引起振動的原因，鼓風機的振動，大致可分為下列幾種類型：

　　(1)運行中，鼓風機與電動機同時發生振動，振動頻率與轉速頻率相同，這主要是轉于質量不平衡的結果，出現這種現象的原因及處理方法是：

　　1.1)轉子未經過平衡校正，或者雖已校正，但配重鐵塊松動或位移，這時，就應檢査平衡鐵塊位置。

　　1.2)轉子表面粘著臟物較多，如灰塵，油垢、鐵銹等，而破壞了轉子的質量平衡，應淸洗轉子表面。

　　1.3)軸向密封安裝不正確，使軸與密封環產生局部摩擦，引起軸的局部過熱，面使軸產生彎曲，發現這種現象，應及時檢查密封環上、下間隙，矯直已彎曲的軸等。

　　1.4)氣體輸送管道的負荷有急劇變化的現象時，應檢查鼓風機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞。

　　(2)鼓風機振動不定時，振動隨負荷增加而劇烈，產生這種現象的原因，多數是由于兩半聯軸器安裝偏差較大，應進行聯軸器的找正，若鼓風機是由三角槽輪帶動時，應檢查兩個三角槽輪軸是否平行，有無偏斜。

　　(3)鼓風機運轉中局部發生振動，特別是軸承箱部分振動嚴重，而機體振動不甚顯著偶爾還能聽到尖銳的敲擊聲或雜咅。這主要是軸承磨損、油隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小，使軸在運行中跳動而引起的，這時應檢查軸承間隙及磨損程度。

　　另外，由于機座、底座與基礎連接不牢固，地腳螺栓松動，墊鐵松動或機座剛性較差等，也會使鼓風機產生局部振動。

　　(4)振動中帶有噪音?？赡苁菨櫥涣己凸娘L機內部摩擦所致，應進行潤滑系統和機器內部的間隙檢査。

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羅茨鼓風機振動范圍：羅茨鼓風機振動（震動）問題大剖析（真的長知識！）

　　首先來說一下更新此篇文章的緣由，今天早上有位網友添加我好友，咨詢關于振動的問題，該朋友用的是德國錦工的羅茨風機，但是羅茨風機的振動很大，沒有找到原因，也沒有找到合理的解決辦法，我告訴他聯系廠家進行修復，該網友說到這是剛修復過的，因甲方不同意該振動幅度，所以該網友也很焦慮，錦工風機小編還是建議其繼續聯系原廠家進行修復處理，因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業，一臺錦工羅茨風機在國內出售的價格較為昂貴，技術也不會差，如果是機器本身的問題，聯系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家

　　錦工風機小編了解到這樣的情況之后，也查了很多資料，發現有很多網友也遇到過很多這樣的問題，下面錦工風機小編將這些資料整理一下，然后分享出來，讓大家漲漲姿勢，也許以后會用得著。

　　引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　　1、地腳螺栓松動，主要表現在垂直方向振動較大。

　　2、聯軸器找正不合格，表現有三點：一是軸向振動較大，二是與聯軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　　3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　　5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　　6、轉子不平衡，振動表現為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　　7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　以上是羅茨鼓風機振動的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風機振動的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網友的討論知識，也把這些給匯總了一下，看能否幫助到大家：

　　提問者說：型號：兩葉的羅茨風機，型號RRE250，額定風壓68kpa，電機直聯傳動，聯軸器是彈性柱銷套式。

　　問題：振動大不止一次了，上次因振動大，殼體、轉子出現裂紋，直接返廠維修的，組裝后廠家試車，出口壓力到60kpa，振動速度為7.1mm/s。

　　現場情況：而回到現場后，把出口管路脫開直接排空，振動速度只有3.1mm/s?？沙隹诩訅旱?0kpa左右時，振動就到了臨界值11.2mm/s（水平方向振動高），加壓到50kpa時，水平方向振動速度就到了15mm/s。

　　附注：聯軸器對中數據是符合標準的，基礎也重新做過，比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。

　　請各位給分析分析原因，有沒有碰到過類似的情況呢？

　　路人甲說：空載時，風機振動很小。隨著負荷增大，振動也增大。這種現象，有可能是松動引起的，我講的松動，不是地腳螺栓松動（這，可明顯發現），而是配合松動，松動引起風機兩個軸平行不對中，引發振動，即隨負荷增大，振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測一測振動頻譜和振動相位，大家用頻譜和相位為你分析風機產生振動故障真正原因。

　　提問者回答：修理過程都作過檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有，在廠家試車時，排壓上去之后也沒有振動。到了現場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時，基礎水平振動大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足。現在是聯系廠家，希望能給些指導了。

　　底座的地腳螺栓已經灌漿與基礎一體了，而且底座是重新制作加固過的，比出廠所配底座要好多了。所以試到現在，也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風機排氣法蘭，然后試車到排壓50kpa，風機振動速度降到了8mm/s！看來是橡膠波紋管有問題，現在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝，再試試看。

　　路人乙說道：1、鋼架比較單薄，按經驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上，而在非常單薄的鋼板上（下面空的）

　　2、作為風機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定，只有支撐、TAP塊調節高度。

　　3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。

　　注意到：根據你的震動數據，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿漿；2、管道硬連接；3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。

　　提問者回復道：硬連接時是合格的，指示羅茨風機允許硬連接么，不是都要加彈性接頭緩沖么，不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。

　　根據這一系列的試車情況，我也感覺應該是基礎有問題，后來沒有對基礎做修改，而是一直研究管道問題，先是做了大小頭，降低出口的空氣流速，試車振動超標；后來增加了4個立方的緩沖罐，接在風機后，打地腳螺栓固定，試車振動依然超標?，F在準備再重新買臺進口的，選到了錦工的三葉風機，人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓，整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基礎可能有問題外，還感覺國產的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題，我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的，可能剛度不好。

　　路人丙說道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過一個一個類似的問題，如前面的路人說的一樣，如果你不參與檢修，發現原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算，徹底解決了10年的一個老問題。

　　根據敘述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問題，你的軸承定位不好，在運轉時，隨著壓力的增大，你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪，將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右，當然根據你的現場物料的溫度確定，查查看看，應該可以解決問題。

　　認認真真讀完這篇文章，我能夠從中發現很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風機維修的問題，或者有采購風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機振動范圍：羅茨鼓風機的特點是當壓力在允許范圍內調節

　　原標題：羅茨鼓風機的特點是當壓力在允許范圍內調節

　　羅茨鼓風機這是一種結構簡單，制造方便，適用于各種低壓場合的設備。 它通過壓縮機在轉子軸末端的同步齒輪使兩個轉子保持嚙合。 然后讓Roots鼓風機選擇小編為您介紹這款設備的主要功能。

　　羅茨鼓風機的特點是當壓力在允許范圍內調節時，流量變化很小，壓力選擇范圍寬，強制氣體傳輸的特點。 運輸時介質不含油。 本實用新型結構簡單，維護方便，使用壽命長，整機振動小。

　　由于周期性吸氣，排氣和瞬時等容壓縮引起的氣流速度和壓力的脈動，產生更大的空氣動力學噪聲。 另外，羅茨鼓風機的轉子之間以及轉子和氣缸之間的間隙導致氣體泄漏，這降低了效率。 羅茨鼓風機的排量為每分鐘0.15至150立方米，轉速為150至3000轉/分鐘。 單級壓力比通常小于1.7且高達2.1，可以在多個階段中使用。

　　在羅茨鼓風機正常運行期間，每1至2小時檢查一次軸承溫度，燃油箱內的潤滑油，電機等，溫度不應高于規定值。 羅茨鼓風機在運行時非常嘈雜。 為了降低噪音，除了安裝消音器之外，還可以使用一些簡單的方法來降低噪音，例如地穴法。

　　有兩種方法可以調節羅茨鼓風機。 一種是釋放空氣的方法。 該方法簡單可靠，但不經濟。 更經濟的方法是調整速度。 現在一些立窯水泥廠正在加快羅茨鼓風機的速度，以增加羅茨鼓風機的風壓和風量。 但是，應該注意的是，速度的增加應考慮到機械設備的機械強度，不能增加很多，一般速度不應超過銘牌的15％。 速度的提高通常會導致更換更大的電機。

　　羅茨鼓風機的潤滑劑每3至6個月更換一次，或者用孔徑小于50微米的銅線更換一次。 首次啟動后，工作時間可達200小時，應更換機油。 消聲器也應每六個月修理一次，以更換部分或全部吸音材料。 應經常檢查空氣過濾器，進口閥和出口閥以及旁通管應保持良好狀態。 有問題立即修復。

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