羅茨風機 規(guī)范：【風機常識】羅茨風機操作規(guī)范怎么才是正確的？

　　原標題：【風機常識】羅茨風機操作規(guī)范怎么才是正確的?

　　對于初次使用羅茨風機的客戶來說，正確的進行操作時重中之重,在操作的過程中,我們需要注意哪些問題呢?下面小編就來教一下大家科學合理的操作羅茨風機!

　　1、操作羅茨風機前,需要兩人配合，一人負責開關控制，一人負責觀察,首先要做的是漸漸打開出口閥和進口閥,密切觀察電機的負載情況,不得過載。

　　2、在操作羅茨風機的過程中，要注意觀察羅 茨風機的整體情況,傾聽是否存在有不正常的摩擦聲

　　3、振動和噪音一般是共存的 ,羅茨風機操作的時候,要根據(jù)情況檢查羅茨風機的噪音和振動情兄。

　　4、 羅茨風機操作試運行時,應當空載測試,不得負載試運行。

　　5、 羅茨風機在操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)氣量不足或者壓力不足,應當對羅茨風機進行檢查，如果對羅茨風機的故障問題,不是很了解,可以聯(lián)系專業(yè)人士進行幫助。

　　5、 操作羅茨風機過程中,多注意油箱的情況,油箱內的潤滑油為易損耗品， 應當注意觀察,如果油位下降嚴重或者潤滑油有明顯失效,應當及時進行更換。

　　7、 每隔一段時間對羅茨風機的零件進行檢查， 加固是否牢固， 是否有松動的存在等。

　　小結:羅茨風機操作工作非常重要，產品質量、平時操作是羅茨風機使用壽命的保障，羅茨風機質量達標，產品質量過關,在平時操作的過程中,注意以上內容,羅茨風機的使用壽命將會延長,如果不注意平時的操作,對于羅茨風機的損耗也將非常大。如果您在羅茨風機采購方面有什么問題,可以聯(lián)系我們!

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羅茨風機 規(guī)范：羅茨風機日常維護的標準規(guī)范整理

　　山東錦工機械有限公司是一家有十余年設計、制造經驗的羅茨鼓風機專業(yè)廠家。

　　公司主導的“犇”牌鼓風機共有八大系列上千種機型。我公司的產品，是在廣泛吸收國內外先進技術的基礎上自主研發(fā)，有十余項專利用于鼓風機，在節(jié)能和降噪方面取得明顯效果。近幾年，公司不斷吸收和引進高新技術，大力推進產品改進的技術創(chuàng)新，使產品質量達到國內先進水平。公司產品廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產養(yǎng)殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業(yè)，

　　我公司銷售網點和售后服務中心遍布全國各地及周邊國家，力爭為客戶提供更優(yōu)質、快捷的服務。公司通過ISO9001國際質量體系認證，建立和完善了設計、生產制造、安裝和服務的質量保證，實現(xiàn)了從研發(fā)設計到成品出廠的全過程自主受控，為產品的穩(wěn)定性、耐用性提供了充分依據(jù)和可靠保障。

　　?　　山東錦工羅茨鼓風機廠家將客戶進行羅茨風機日常維護的標準規(guī)范整理如下：

　　對羅茨風機工作間隙要定期檢測、并及時采取校正措施。此一維護保養(yǎng)工作的原理如下：在三葉鼓風機長期運轉中，因葉輪和機殼的銹蝕等原因，存在導致工作間隙增大的問題，如此一來三葉鼓風機內泄漏加大，機殼溫升排氣溫度增高，風機流量降低，所以需要定期進行應停機測量間隙，采取嚴格規(guī)范校正措施，保證羅茨鼓風機風機正常工作運行。

　　羅茨風機運轉過程中，需要注意鼓風機是否有異響、是否存在摩擦現(xiàn)象，若有發(fā)現(xiàn)應立即停機進行維修維護。要注意檢查羅茨鼓風機機殼內部葉輪與機殼、葉輪與葉輪、葉輪與墻板之間是否存在摩擦，或者是否吸入異物;當三葉鼓風機有摩擦的情況，乃至于發(fā)生摩擦現(xiàn)象很嚴重情況下，則會導致機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，當出現(xiàn)這種情況時，要立即停止工作，聯(lián)系廠家或維修點由專業(yè)羅茨風機工程師進行規(guī)范的技術解決。

　　建立嚴格的維修保養(yǎng)計劃并嚴格執(zhí)行，在平時的羅茨鼓風機應用過程中，需要注意風機運轉聲音是否有異響、振動、經常檢查軸承的溫度等日常參數(shù)和注意細節(jié)。

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　　冷卻水的及時處理也是羅茨鼓風機應用中的重要事項，在寒冷北方冰冷季節(jié)羅茨風機運行過程中時，尤其是嚴寒地區(qū)，需要用冷卻水的鼓風機停機后，要先放掉冷卻水，防止存水結冰對機器設備造成損壞。

　　在水產養(yǎng)殖羅茨風機、污水處理三葉風機及脫硫羅茨鼓風機、負壓羅茨鼓風機、回轉羅茨風機等等很廣泛的領域都離不開三葉羅茨風機的應用，既然其用途之廣，重要性之強，我們就要按照廠家規(guī)范要求，定期的維護保養(yǎng)羅茨風機，既保證了設備系統(tǒng)的效率可靠性、又保證了羅茨鼓風機的使用壽命盡量延長。

羅茨風機 規(guī)范：羅茨風機檢修標準規(guī)范.doc 10頁

　　煤氣加壓機維護檢修標準

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容，

　　質量標準。試車與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風機。

　　1.2 編寫依據(jù)

　　HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規(guī)程。

　　日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

　　2檢修周期與內容

　　檢修周期(見表1)

　　表1 月

　　檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期

　　2,2檢 修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過濾器和進．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動轉子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機座水平。

　　3 檢修與質量標準

　　3．1 拆卸前準備

　　3．1．1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節(jié)齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3．3 檢修質量標準

　　3．3．1． 機體

　　3．3．1．1 機體應無損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉子

　　3．3．2．1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。

　　3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

　　2規(guī)定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓

　　跳動不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到=0.016Lm m，

　　則所加力W應符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動軸承

　　a．滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。

　　b．滾動鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨風機 規(guī)范：羅茨風機行業(yè)標準

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風機，制造廠和買方可協(xié)商參照本標準進行性能試驗。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件3 定義3. 1 標準吸氣位置對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀態(tài)吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態(tài)。3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)按產品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。3. 4 標準排氣位置對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規(guī)定轉速在規(guī)定的運轉狀態(tài)下，鼓風機主軸單位時間的回轉數(shù)。3. 6 環(huán)境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度標準吸氣位置氣體的滯止溫度。3. 10 排氣溫度標準排氣位置氣體的滯止溫度。3. 11 環(huán)境溫度在羅茨鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。3. 12 實際容積流量在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。 4 測量設備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內測量溫度。4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理，套內應充入適當?shù)囊后w。4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。4. 2. 4 讀數(shù)時，不得將溫度計取出被測介質，如果有套管，則不得將其從套管中取出。4. 2. 5 應采取措施以保證：a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過（傳感器或溫度計套管應逆流斜插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應適用于被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行，用精度為±2%的通風干濕表（阿斯曼濕度計）測量。4. 4 轉速測量采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規(guī)定的排氣壓力在內的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應在規(guī)定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規(guī)定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。4 讀數(shù)前，鼓風機應運行足夠長的時間，以保證工況的穩(wěn)定，同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況，則應增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應適當選定，以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗，鼓風機應在規(guī)定轉速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測量各部位的溫度。7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗

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